ఎలక్ట్రిక్ యాక్యుయేటర్ల వైబ్రేషన్‌కు కారణాలు మరియు ప్రతిఘటనలు

At ఉత్పత్తి ప్రదేశం, నియంత్రణ వ్యవస్థను అమలులోకి తెచ్చిన తర్వాత, వివిధ డోలనాలుఎలక్ట్రిక్ యాక్యుయేటర్తరచుగా ఎదుర్కొంటారు. ఎలక్ట్రిక్ యాక్యుయేటర్లు మరియు రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్‌లు డోలనం చేసే స్థితిలో పనిచేస్తున్నాయి, ఇది వారి సేవా జీవితాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. అందువల్ల, నియంత్రణ వ్యవస్థలో డోలనం దృగ్విషయం తొలగించబడాలి. ఎలక్ట్రిక్ యాక్యుయేటర్ డోలనం చేయడానికి అనేక కారణాలు ఉన్నాయి. ఈ ఆర్టికల్ ఎలక్ట్రిక్ యాక్యుయేటర్ డోలనం కలిగించే కొన్ని కారణాలను మరియు దానిని ఎలా తొలగించాలో వివరంగా విశ్లేషిస్తుంది.

కొలిచిన పరామితి యొక్క హెచ్చుతగ్గుల కారణంగా ట్రాన్స్మిటర్ యొక్క అవుట్పుట్ యొక్క హెచ్చుతగ్గుల వలన డోలనం ఏర్పడుతుంది

కొలిచిన పరామితి అనేది బాయిలర్ డ్రమ్ నీటి స్థాయి, రెసిప్రొకేటింగ్ కంప్రెసర్ యొక్క అవుట్‌లెట్ పీడనం మొదలైన పల్సేటింగ్ సిగ్నల్, ఇది డోలనం కలిగించే అవకాశం ఉంది. ఇటువంటి పల్సేటింగ్ హెచ్చుతగ్గులు ట్రాన్స్‌మిటర్ యొక్క అవుట్‌పుట్‌లో నిరంతర మార్పులకు కారణమవుతాయి, ఇది పరివర్తన ప్రక్రియలో స్థిరమైన స్థితి లేకుండా మొత్తం నియంత్రణ వ్యవస్థను డోలనం చేస్తుంది. ఈ సమయంలో, మీరు మెకానికల్ ఫిల్టరింగ్ కోసం ప్రెజర్ గైడింగ్ ట్యూబ్‌లో బఫర్ భాగాలను ఇన్‌స్టాల్ చేయడం లేదా ఎలక్ట్రికల్ డంపర్‌లను ఇన్‌స్టాల్ చేయడం, ట్రాన్స్‌మిటర్ మరియు రిసీవ్ ఇన్‌స్ట్రుమెంట్ యొక్క ఫిల్టర్ స్థిరాంకాన్ని సర్దుబాటు చేయడం మరియు పెంచడం లేదా వైబ్రేషన్‌ను తొలగించడానికి రూట్ వాల్వ్‌ను మూసివేయడం వంటివి పరిగణించవచ్చు.

రెగ్యులేటర్ యొక్క సరికాని PID పారామీటర్ ట్యూనింగ్ వల్ల డోలనం

నియంత్రణ వ్యవస్థ యొక్క PID పారామితుల యొక్క సరికాని ట్యూనింగ్ కూడా నియంత్రణ వ్యవస్థ వివిధ స్థాయిల డోలనాన్ని ఉత్పత్తి చేయడానికి కారణమవుతుంది. సింగిల్-లూప్ PID రెగ్యులేటర్ యొక్క అనుపాత లాభం చాలా పెద్దది అయితే, సమగ్ర సమయం చాలా తక్కువగా ఉంటే, అవకలన సమయం మరియు అవకలన లాభం చాలా పెద్దది అయితే, ఇది సిస్టమ్ డోలనం మరియు యాక్యుయేటర్ డోలనం కలిగించవచ్చు. బహుళ-లూప్ నియంత్రణ వ్యవస్థల కోసం, పైన పేర్కొన్న కారణాలతో పాటు, లూప్‌ల మధ్య పరస్పర ప్రభావం సమస్య కూడా ఉంది, సరికాని పారామీటర్ ట్యూనింగ్ కారణంగా ప్రతిధ్వని సమస్యలు. ఇప్పటికే ఉన్న సమస్యల దృష్ట్యా, ఉత్పత్తిని ప్రభావితం చేయకుండా మరియు ప్రక్రియ నియంత్రణ అవసరాలను తీర్చకుండా కంట్రోల్ లూప్‌కు నిర్దిష్ట స్థిరత్వ మార్జిన్ ఉండేలా PID పారామితులను మళ్లీ సర్దుబాటు చేయవచ్చు.

రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్ యొక్క ప్రవాహ లక్షణాల వల్ల సిస్టమ్ డోలనం
నియంత్రణ వాల్వ్ యొక్క ప్రవాహ లక్షణాలు విస్మరించబడవు. నియంత్రణ వాల్వ్ యొక్క ప్రవాహ లక్షణాలు చాలా నిటారుగా ఉన్నాయి. సర్దుబాటు చేయబడిన మొత్తంలో చిన్న విచలనం ఉన్నంత వరకు, సర్దుబాటు చేయబడిన మాధ్యమం ఎక్కువ మార్పును కలిగి ఉంటుంది. నియంత్రిక చాలా చిన్న అవుట్‌పుట్‌ను కలిగి ఉన్నప్పటికీ, వాల్వ్ కారణంగా, మీడియం ప్రవాహం బాగా మారుతుంది, ఇది ఓవర్-సర్దుబాటుకు కారణమవుతుంది మరియు మొత్తం వ్యవస్థలో స్థిరమైన వ్యాప్తి డోలనాన్ని కలిగిస్తుంది. పై పరిస్థితుల కోసం, వాల్వ్ యొక్క లక్షణాలను సవరించలేకపోతే, నియంత్రణ నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి నియంత్రిక యొక్క అనుపాత లాభం తగ్గించబడుతుంది.

యొక్క మెకానికల్ అసెంబ్లీ వలన డోలనంఎలక్ట్రిక్ యాక్యుయేటర్మరియు నియంత్రణ వాల్వ్

ఎలక్ట్రిక్ యాక్యుయేటర్ మరియు రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్ మధ్య పేలవమైన మెకానికల్ కనెక్షన్, అధిక మెకానికల్ క్లియరెన్స్ వంటివి కూడా యాక్యుయేటర్ డోలనం చేయడానికి కారణమవుతాయి. అందువలన, మేము మంచి నాణ్యత కొనుగోలు చేయాలి. యాక్యుయేటర్ మరియు నియంత్రణ వాల్వ్ తయారీదారుచే అందించబడాలి మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ నాణ్యతను నిర్ధారించాలి.

నియంత్రణ వ్యవస్థ యొక్క బాహ్య భంగం వలన డోలనం

నియంత్రణ వ్యవస్థ యొక్క బాహ్య భంగం వల్ల కలిగే డోలనం తరచుగా సక్రమంగా ఉండదు మరియు అప్పుడప్పుడు ఉండవచ్చు. ఇది నియంత్రణ వ్యవస్థ మరియు దాని స్వంత డోలనం నుండి భిన్నంగా ఉంటుంది. ఇది నిర్ధారించడం సులభం, కానీ తొలగించడం కష్టం. తీసుకోగల చర్యలు: గ్రౌండ్ వైర్‌ను కనెక్ట్ చేయండి, సిగ్నల్ వైర్ కోసం షీల్డింగ్ చర్యలు తీసుకోండి మరియు షీల్డింగ్ పొరను ఒక పాయింట్ వద్ద మాత్రమే గ్రౌన్దేడ్ చేయవచ్చు.

ఎలక్ట్రిక్ యాక్యుయేటర్ వైఫల్యం వలన డోలనం

ఎలక్ట్రిక్ యాక్యుయేటర్ యొక్క బ్రేక్ మెకానిజం యొక్క వైఫల్యం ఎలక్ట్రిక్ యాక్యుయేటర్ పడిపోవడానికి మరియు డోలనానికి కారణమవుతుంది. యొక్క బ్రేక్ మెకానిజం తర్వాతఎలక్ట్రిక్ యాక్యుయేటర్విఫలమైతే, బ్రేక్ సరిగ్గా మూసివేయబడలేదు, దీని వలన మోటారు ఎక్కువసేపు పనిలేకుండా ఉంటుంది. సర్వో యాంప్లిఫైయర్ యొక్క విచలనం సున్నా అయినప్పటికీ, వాల్వ్ స్థానం యొక్క అధిక-సర్దుబాటు కారణంగా సర్వో యాంప్లిఫైయర్ యొక్క విచలనం సున్నాగా ఉండదు. మోటారును ముందుకు వెనుకకు తిప్పడానికి మరియు డోలనం చేయడానికి కారణం.